Санкт-Петербург
Обработка технического углерода
Обработка поверхности наполнителей, в том числе и технического углерода, вулканизующими агентами сопровождается изменением химической природы поверхности наполнителей, что обусловливает изменение свойств наполненных полимерных композиций.
Предприятие ООО "ДомРезин" наиболее часто использует каучук СКИ-3. По этой причине, при изготовлении сырых резиновых смесей наиболее актуально применять модифицированный технический углерод. Наиболее распространенными являются ярославский технический углерод и ивановский технический углерод.
Модифицированный агентами вулканизации технический углерод получают совместной обработкой технического углерода с вулканизующими агентами при комнатной температуре в аппарате вихревого слоя в течение 40 с. Соотношение технический углерод - агенты вулканизации для совместной обработки выбирают исходя из их дозировки в рецепте резиновой смеси. Перед введением в каучук обработанный ярославский технический углерод выдерживают в термостате при температуре 100°С в течение 3 ч.
Модифицированный по приведенной методике технический углерод, который содержит на своей поверхности вулканизующие агенты резиновой смеси, вводят в каучук на вальцах. В качестве контрольной резиновой смеси готовили смесь в корой ивановский технический углерод вводили раздельно от агентов вулканизации. Для оценки влияния активации технического углерода в период его обработки готовили резиновую смесь с техническим углеродом, обработанным в отсутствие вулканизующих агентов.
Степень сшивания вулканизатов косвенно оценивается по объемной доле каучука в набухшем вулканизате. Прочностные свойства резин оценивают по ГОСТ 270—75. Однородность вулканизатов определяют по ГОСТ 268—66 с помощью коэффициента вариации значения прочности при растяжении.
Резиновые смеси на основе каучука СКИ в которые введен ярославский технический углерод обработанный в различных условиях отличаются по степени сшивания от резиновых смесей в которые введен ивановский технический углерод (по степени напряжения при 300% удлинении, прочности при растяжении и однородности). Уже активация технического углерода ферромагнитными частицами во вращающемся электромагнитном поле аппарата вихревого слоя обусловливает рост этих параметров. Совместная обработка технического углерода с вулканизующими агентами в аппарате вихревого слоя приводит к увеличению степени сшивания, напряжения при 300% удлинении, прочности при растяжении и однородности резин по сравнению с резинами, наполненными необработанным техническим углеродом. Прогрев обработанного технического углерода обеспечивает максимальные значения анализируемых параметров наполненных резин.
Подобный характер изменения физико-механических характеристик резин имеет место в случае введения образцов активированного и обработанного вулканизующими агентами ярославского технического углерода в каучук.
Лишь активация ивановского технического углерода способствует повышению прочности при растяжении резин на основе каучука СКИ-3.
Обработка технического углерода П 243-0 совместно с вулканизующими агентами и тем более прогрев обработанного техуглерода вызывают ухудшение прочностных характеристик резин на основе каучука СКИ-3.
Использование технического углерода П 234 вместо окисленного технического углерода П 243-0 для обработки вулканизующими агентами обусловливает меньшую степень падения прочностных свойств резин на основе каучука СКИ-3.
Замена части альтакса в вулканизующей группе, предназначенной для обработки технического углерода П 243-0, сопровождается падением прочности при растяжении резин на основе каучука СКМС с обработанным техуглеродом.
В присутствии некоторых ускорителей наблюдается ускорение и повышение гетерогенности сшивания каучуков, в рецептурах которых использован как ярославский технический углерод, так и ивановский технический углерод обработанный агентами вулканизации, с образованием менее дефектной сетки, чем в контрольных вулканизатах, что подтверждается повышением однородности и прочности опытных вулканизатов.
Обработка технического углерода вулканизующими агентами, в состав которых входят ускорители аминного типа сопровождается их необратимым связыванием с поверхностью техуглерода, а следовательно, потерей их вулканизационной активности, что и приводит к падению прочностных свойств резин. Замена техуглерода с окисленной поверхностью на неокисленный техуглерод не влияетна направленность взаимодействия компонентов вулканизующей группы при совместной обработке с техуглеродом и проявляется лишь в меньшей степени падения прочности при растяжении в рецептурах которых использован как ярославский технический углерод, так и ивановский технический углерод, обработанным агентами вулканизации.
Таким образом, обработка технического углерода вулканизующими агентами приводит к их взаимодействию. Направленность и глубина этого взаимодействия определяются прежде всего природой ускорителя и условиями обработки техуглерода и в меньшей степени типом техуглерода.