Главная » РТИ

Резинотехнические изделия (РТИ) 

РТИ - это резинотехническое изделие полученное методом горячего прессования в результате физических и химических процессов происходящих с сырой резиной в пресформах установленных на специальном промышленном оборудовании (прессах).

Коллектив ООО "ДомРезин" состоящей из выпускников Санкт-Петербургского Государственного Технологического Института накопил большой производственный опыт в области проектирования и изготовления изделий из резин, проектирования и изготовления осастки.

Современное оборудование и качественное сырье, высокая квалификация и большой опыт персонала - являются залогом своевременного изготовления качественных РТИ изделий. 

Этапы изготовления резинотехнического изделия можно разбить на одинадцать этапов:

1. Предоставление технического задания на изделие или его образца, на данном этапе согласовываются технические требования к изделию, условия его эксплуотации и требования к поверхности изделия,

2. Согласование возможных изменений геометрии изделия с заказчиком.

3. Выбор материала изделия, на данном этапе подбирается рецептура резины, которая удовлетворяла бы требованиям, предъявляемым к изделию,

4. Создание исходной 3D-модели изделия, включающей:

- технологическую проработку исходной 3D-модели,

- определение линии разъема изделия,

- уточнение и в случае необходимости увеличение уклонов изделия, позволяющих облегчить съем отформованного изделия с формообразующих элементов пресс-формы,

- корректировка всех размеров исходной 3D-модели изделия на величину (коэффициент) усадки.

5. Создание сборочная 3D-модели пресс-формы, включающей:

- проверку достаточности уклонов на поверхностях 3D-модели изделия, особенно на рельефных и текстурированных поверхностях,

- проверку допустимой разнотолщинности изделия, если таковая имеется,

- определение возможных мест скопления воздуха в формообразующих полостях деталей  и обеспечение его выхода,

- Анализ равномерности распределения материала при формовании.

6. Проектирование РТИ пресс-форм,

7. Изготовление пресс-формы для резинотехнического изделия,

8. Отпресовка образца изделия, и конроль его геометрии отделом технического контроля,

9. Доработка пресформы,

10. Изготовление пробной партии,

11. Изготовление требуемой партии изделий.

На сегодняшний день резинотехнические изделия являются важной комплектующей практически любой современной промышленной отрасли. Производство РТИ осуществляется на основе, как натуральных, так и синтетических видов каучуков. Современные резинотехнические изделия подразделяются на определённые группы, а именно:

- формовые резинотехнические изделия,

- неформовые изделия из резины,

- конвейерные ленты,

- ремни.

Формовые резинотехнические изделия являются наиболее популярной и распространенной разновидностью РТИ, в перечень входит порядка 30 тыс. наименований. Производство формовых РТИ осуществляется на заводе резин, путем форменной штамповки и одновременной вулканизацией в специальной пресс-форме,

Неформовые резинотехнические изделия, обычно, изготавливаются методом экструзии. В перечень входит порядка 12 тыс. наименований. В большинстве случаев это специальные уплотнительные материалы, при помощи которых уплотняются автомобильные стыки, оконные проемы, также сегодня активно используется для герметизации различного рода строительных стыков. Имеют форму профилированных жгутов, по структуре могут быть, как пористыми, так и монолитными,

Конвейерные ленты являются основной составляющей различного рода конвейеров, часто применяются для транспортировки штучных и сыпучих материалов. В целях повышения прочности данной разновидности, производство РТИ используют метод армирования тканями. Для этих целей, на заводе резиновых изделий используется стальной латунированный трос,

Ремни используются в качестве гибкого элемента ременной передачи в двигателях и промышленных установках, могут быть плоские и клиновые разновидности. Плоские ремни имеют формы многослойной резиновой пластины, точно такая же технология производства используется при изготовлении транспортерных лент. А вот клиновая разновидность обладает замкнутой конструкцией и имеет трапециевидную форму сечения.

Производство РТИ

Статистика говорит о том, что большинство отечественных завод резиновых изделий свой основной акцент уделяет производству формовых и неформовых резинотехнических изделий. 

Производство формовых резинотехнических изделий

Завод резин по производству формовых изделий обладает технологией изготовления продукции по стандартным шаблонам и изготовлением нестандартной продукции по индивидуальным заказам, также у заказчика будет иметься отличная возможность оформлять заказ на изготовление РТИ по собственным эскизам и шаблонам, что дает возможность получения самой нестандартной итоговой продукции. Если заказчик пришедший на завод РТИ оформляет заказ на изготовление изделий относительно небольших объемов, то в большинстве случаев, сроки на выполнение заказа не превышают нескольких недель. Но если же необходимо производство РТИ более крупных партий, сроки увеличиваются до трех недель.

Принято считать, что наиболее эффективный завод резиновых изделий это завод резин оснащенный  оборудованием позволяющим изготавливать резинотехнические изделия методом литья под высоким давлением, что дает в конечном итоге получить высококачественную продукцию. Суть данной методики заключается в том, что сам процесс осуществляется при использовании специальной литьевой машины или литьевого пресса, который укомплектован автоматическим манипулятором. Минусом данной технологии является тот факт, что при его использовании существенно повышается процент отходов, порядка 30%, но эта проблема отлично решается путем еще одного повторного прорабатывания резиновых отходов.

Неформовые РТИ

Завод резин по изготовлению данной разновидности изделий из резин оснащен специальной автоматизированной линией и осуществляет изготовление изделий  в несколько этапов:

- первый этап заключается в экструзии резиновой эмульсии,

- второй этап - вулканизация полуфабриката в специальных котлах и аппаратах. Сам процесс вулканизации осуществляется при помощи различного рода теплового воздействия. Данная продукция пользуется большой популярностью среди автомобильных, судостроительных и авиационных производителей. Так как качественный шланг считается весьма востребованным в любой отрасли, также как и любой резиновый профиль или уплотнитель. Для этого завод резин сырую резиновую смесь предварительно подготавливает, и пропускает через так называемые экструдеры (отверстия определенного сечения).

На сегодняшний день ощущается дефицит изделий из резин, что говорит о необходимости оснащения таких производств, как завод резиновых изделий, высокопроизводительным оборудованием. Завод РТИ может предоставить потребителю высококачественную продукцию в больших объемах в случае оснащения автоматизированным и высокопроизводительным оборудованием. На отечественном рынке за последнее время востребованность резинотехнических изделий существенно увеличилась, форменных РТИ в 1,6 раза, а неформенных в 1,8 раза. Но если рассматривать сложившуюся, казалось бы, положительную ситуацию по отдельным видам, то о какой-либо положительной динамики и вовсе речи быть не может. К примеру, за последние 5 лет, производство автомобильных покрышек выросло почти на 40%, а прорезиненных рукавов на 45%процентов. С другой стороны за тот же промежуток времени производство конвейерных лент осталось на том же мало востребованном уровне, а производство прорезиненных ремней и вовсе снизилось на 10 процентов.

Аналитики прогнозируют, что завод резин  не удержит спрос и интерес на местном отечественном рынке буквально на всю свою продукцию, так как отечественные заводы потребители уже не так интересуются данной продукцией. Из данной ситуации завод РТИ может выйти путем удешевления себестоимости продукции и модернизации производства РТИ, что в конечном итоге сохранит требуемое качество выпускаемой продукции.