Резинометаллические формовые изделия

Резинометаллические формовые изделия широко применяются в современных конструкциях автомобилей, самолетов и т. п. Они состоят из одной, двух и более металлических деталей, прочно скрепленных промежуточным слоем резины. Резина в этих изде­лиях используется как амортизатор толчков, вибраций и одно­временно как средство прочного соединения двух металлических частей (глушителя звука и уплотнителя).

В группу резинометаллических изделий входят различные амортизаторы, резиновые подшипники, уплотнители, армирован­ные манжеты. Выделение их в самостоятельную группу вызвано особенностями технологического процесса.

У резинометаллических формовых изделий сила сцепления резины с металлом должна быть достаточно велика. Это достигается путем соответствующей подготовки поверхности ар­матуры и нанесения на нее промежуточных слоев различных мате­риалов, обладающих повышенной адгезионной способностью к ме­таллической арматуре и резине. Другой отличительной особенностью изготовления резинометаллнческих формовых изделий являются дополнительные требования к пресс-формам и вулканизационному оборудованию. Пресс-формы должны иметь элементы фиксации арматуры, пред­отвращающие ее смещение и деформации в момент формования.

Литьевые машины с вертикальной плоскостью разъема на­гревательных плит затруднительно использовать для изготовле­ния армированных манжет. Для удерживания ар­матуры в гнездах в момент закрытия полуформ, целесообразно в пресс-формы встраивать магнитные вкладыши.

При вулканизации резинометаллических изделии, в которых арматура требует подвода значительного количества тепла для достижения температуры вулканизации, обязательной операцией является предварительный подогрев арматуры до этой темпера­туры. К изделиям, получаемым таким образом, можно отнести отжимные валики стиральных машин (диаметр металлического стержня 25 мм), поршни буровых насосов. Подогрев арматуры производится в термоэлектрошкафах или специальных высокочастотных подогревателях.

К списку