Санкт-Петербург
Горячая вулканизация резины
Резиновые смеси широко применяют в производстве автокамер, мотокамер, велокамер, камер резинокордных оболочек и других резинокордных и резиновых пневматических конструкций. Высокая атмосферостойкость и долговечность резин из бутилкаучука определяют его перспективность и для изготовления многих резиновых технических изделий, например, неформовых уплотнителей применяется горячая вулканизация резины.
В производстве массовых изделий, для вулканизации различных резин используют систему, состоящую из серы, тиурама и каптакса. Однако для получаемых с помощью данной системы резин при температурах, превышающих 150-160 °С, характерна высокая склонность к реверсии, что препятствует интенсификации процесса вулканизации. Это не позволяет также применять некоторые марки резиновых смесей для изготовления, например, неформовых уплотнителей, вулканизуемых в солевом расплаве при температурах 210 - 240°С.
Широко распространена горячая вулканизация резины системами, рекомендованными для высокотемпературной вулканизации непредельных эластомеров общего назначения: тиурамной, серной с добавкой дитиодиморфолина, гексахлорпараксилола или 2,2'-дитио-бис-фенилмалеимида. Для сравнения используется серная вулканизующая система.
Вулканизующие группы вводятся на вальцах в наполненную 80 масс. ч. технического углерода ПМ-50 маточную смесь на основе БК. Маточную смесь изготавливют в лабораторном резиносмесителе по стандартной технологии.
Образцы в виде пластинок размером 60 х 50 х 1 мм вулканизуют в микропресс-формах струбцинах в ультратермостате ТС-16А в силиконовом масле (при 140 - 170°С) и в расплаве солей (при 180 - 240°С). Физико-механические свойства вулканизатов определяют по ГОСТ 270-64.
При горячей вулканизации резины бутилкаучук значительно уступает по скорости вулканизации диеновым каучукам. Поэтому прежде всего необходимо установить, будет ли достигаться достаточная производительность процесса вулканизации, например, неформовых уплотнителей в расплавах солей при температурах 200 - 240°С. Длина ванны с расплавом солей в стандартных аппаратах равна 15 м, максимальная скорость подачи резинового профиля — 15 м/мин. Следовательно, для обеспечения максимальной производительности аппарата оптимум горячей вулканизации резины не должен превышать 1 мин.
Горячая вулканизация резины серными системами с добавкой гексахлорпараксилола и дитиодиморфолина обеспечивают большую, а системы тиурамная и серная с добавкой малеимида меньшую стойкость к реверсии свойств резин, чем эталонная серная вулканизующая система.
Горячая вулканизация резины наиболее цело осуществляется с помощью серной системы с добавкой ГХПК.