Санкт-Петербург
Карусельные вулканизационные прессы
Карусельный вулканизационный пресс, предназначенный для изготовления деталей низа обуви. Он может также использоваться в производстве других формовых изделий. Вулканизационный пресс включает в себя станину, поворотный стол, привод, два механизма перезарядки пресс-форм, щит управления, фиксатор, стойку с регулирующим клапаном.
На поворотном столе смонтированы восемнадцать прессов, насосная установка, гидробак, водораспределитель, парораспределитель, токоприемник, системы трубопроводов для подвода к прессам масла и пара. Привод оснащен мальтийским механизмом.
Каждый механизм перезарядки пресс-форм имеет привод с насосными установками 18Г48-12, от одной из которых масло поступает к фиксатору и гидродвигателю привода стола.
Каждый пресс включает литой стальной корпус с гидроцилиндром плунжерного типа. На плунжере гидроцилиндра закреплены подушки, теплоизоляционные плиты, нагревательные плиты. К корпусу пресса крепится башмак, в который входнт клин фиксатора.
Фиксатор представляет собой гидроцилиндр, установленный на раме, на которой монтируется также гидропанель с гидроаппаратурой, обеспечивающей подачу масла в гидроцилиндр и гидродвигатель привода стола.
Механизм перезарядки пресс-форм имеет станину, на которой установлены гидроцилиндры выдвижения, разъема и перемещения средней плиты пресс-форм, выталкиватель.
Кроме того, каждый механизм перезарядки пресс-форм имеет гидропанель и пульт управления с электроаппаратурой, обеспечивающей работу механизма перезарядки как в полуавтоматическом режиме, так и в режиме наладки.
Насосная установка включает электродвигатель АО-51-6, аксиально-поршневой насос НА-ГО-О 004/32, лопастной насос Г12-23, раму, трубопроводы и контрольно-регулирующую аппаратуру.
Парораспределитель предназначен для подвода пара к вращающимся прессам. Он состоит из двух корпусов и коллектора.
В корпусах установлены манжеты, которые прижимаются к уплотняемым поверхностям пружиной.
На щите управления расположены:
- электронный потенциометр,
- КСП-3 с пневматическим изодромным регулятором,
- панель для переключения с ручного регулирования на автоматическое,
- кнопки и ключи управления.
Внутри щита установлена панель с электроаппаратурой, обеспечивающей поворот стола, работу насосной установки, фиксатора и выдержку времени перезарядки пресс-форм.
Гидробак представляет собой емкость из двух отсеков. В одном отсеке установлен трубопровод для всасывания масла, в другой отсек производится слив масла из системы. К крышке бака (над сливным отсеком) крепится змеевиковый холодильник. На боковой стенке бака закреплен кожухотрубный теплообменник. На баке установлены также краны для отключения гидросистемы на время ремонта и для слива масла из гидробака при его замене.
Привод включает червячно-планетарный редуктор и гидродвигатель Г15-23. На выходном валу редуктора установлен кривошип с двумя роликами для поворачивания стола на 20° при соответствующем повороте выходного вала редуктора на 180°.
Водораспределитель предназначен для подвода воды, которая поступает на охлаждение масла. Он состоит из корпуса, основания, кронштейна. Внутри корпуса расположен стержень, через который подводится и отводится вода. Герметизация напорной и сливной линий обеспечивается резиновыми кольцами круглого сечения.
Карусельный пресс может работать в полуавтоматическом и наладочном режимах с двухплитными и трехплитными формами.
Работа пресса в полуавтоматическом режиме
После нажатия пусковой кнопки поворачивается стол, в конце которого два пресса устанавливаются против перезарядчиков. Стол фиксируется механизмом. Затем каждый из перезарядчиков выдвигает из пресса пресс-форму, осуществляет ее разъем, а также перемещение средней плиты под выталкиватель, выталкивание изделий и возвращение средней плиты на место разъема. В этом положении предусмотрена остановка для чистки и осмотра формы. После остановки средняя плита опускается на нижнюю для укладки заготовок, после чего происходит расфиксирование и поворот стола. При этом ролики золотников набегают на соответствующие кулачки, и золотники переключаются так, что прессы с перезаряженной пресс-формой смыкаются, а прессы, которые подходят к механизмам перезарядки — размыкаются. В конце поворота следующие два пресса устанавливаются на перезарядку, и цикл повторяется.
При изготовлении изделий с длительным временем вулканизации один из механизмов перезарядки отключают.
Каждый механизм перезарядки пресс-форм может работать по нескольким схемам:
а) с трехплитной пресс-формой и выталкиванием изделий нз средней плиты вниз;
б) с трехплитной пресс-формой и выталкиванием изделий из средней плиты вверх;
в) с двухплитной пресс-формой и ручной выгрузкой изделий;
г) с трехплитной двухэтажной пресс-формой и ручной выгрузкой изделий с нижней и средней плиты.