Пресс-формы РТИ

В  зависимости  от сложности  конфигурации   изделия   разли­чают пресс-формы с открытой и закрытой полостями формования.

В пресс-форму с открытой полостью формования заготовка укладывается непосредственно в гнездо матрицы. Конструк­ция этих пресс-форм обычно проста и предназначаются они для прессования изделий малой высоты и несложной конфигурации. Недостатком таких пресс-форм является негарантированная моно­литность изделия и большие отходы резиновой смеси.

В пресс-форму с закрытой полостью формования, заготовка укладывается в специальную камеру и в процессе фор­мования пуансоном, выполняющим роль плунжера, передавли­вается в формообразующую полость. Изделия в этих пресс-формах получаются монолитными с минимальным облоем. Такие пресс-формы иначе называют плунжерными.

Существует большое число формовых РТИ с внутренними по­лостями, выполнение которых возможно только с помощью спецниальных деталей (вкладышей, сердечников), закла­дываемых в гнездо пресс-формы при ее сборке.

Предпочтение той или иной конструкции может быть отдано только при сопоставле­нии эффективности операций раскрытия пресс-формы и извлече­ния свулканизованного изделия с учетом возможной механизации пресса.

Все детали, из которых состоят пресс-формы, можно разде­лить на две группы:

1.  конструктивного  назначения,  осуществляющие   взаимную фиксацию деталей пресс-формы, жесткую или подвижную связь рабочих   деталей, связь   пресс-формы с прессом и с перезарядчиком, раскрытие ее и т. д.,

2.  технологического  назначения   (рабочие  детали),   соприка­сающиеся с резиновой смесью и участвующие  в формовании  из­делий;

1. Детали конструктивного назначения делят на:

-  поддерживающие, служащие для монтажа отдельных элементов пресс-формы (пуансонодержатели, обоймы, плиты и т. д.);

- опорные;

- направляющие обеспечивающие правильное взаимное расположение и направле­ние движения верхней части пресс-формы относительно нижней (направляющие колонки и втулки, петли, шарниры и т. д.);

- крепежные и прочие детали, осуществляющие связь отдельных деталей пресс-формы между собой, разъем пресс-формы, фиксацию отдельных деталей в определенном положении (болты, шпонки, клинья, пружины и т. д.).

2. К деталям технологического назначения относят:

- рабочие детали (матрицы, пуансоны, «вкладыши» сердечники, знаки);

- детали литниковой системы;

- де­тали приема заготовки и передавлнвания смеси в формообразующую полость (в плун­жерных пресс-формах);

- детали фиксации арматуры — каблуч­ки, штифты, упоры, ограничи­тели.

Практически все детали, кроме непосредственно сопри­касающихся с формуемой ре­зиновой смесью, а для массо­вых изделий (манжеты, кольца) и эти детали, стандартизованы.

Детали технологического назначения имеют некоторые особен­ности. В матрице, являющейся одной из основных частей пресс-формы, изделие приобретает необходимые конфигурацию и раз­меры. Наружные очертания матрицы обычно имеют цилиндричес­кую или прямоугольную форму. Для большинства пресс-форм, особенно плунжерных, матрица является сочетанием двух эле­ментов — собственно матрицы и загрузочной камеры. Конструк­тивно они могут быть выполнены за одно целое или составными. В последнем случае загрузочная камера и матрица являются не­разъемной конструкцией.

Пуансоны применяют для передачи давления на резиновую смесь. При прямом прессовании они оформляют наружные или внутренние поверхности изделия. Так как многие РТИ представ­ляют собой симметричную конструкцию относительно пло­скости разъема, деление формообразующих частей пресс-формы на матрицу и пуансон зачастую является услов­ным.

Формующими знаками называют детали, которые образуют в формуемом изделии отверстия и окна.

Вкладышами (сердечниками) являются те детали, которые образуют в формуемом изделии различные углубления, выемки, полости и т. д.

Знаки и вкладыши могут быть установлены подвижно или неподвижно как в матрице, так и в пуансоне. Подвижные соединения применяются для знаков и вкладышей, способствующих извле­чению с вулканизованных изделий из гнезда матрицы.

К списку