My MODx Site
My MODx Site


ООО "ДомРезин"
тел.: +7 (812) 953-52-84
E-mail: domrezin@inbox.ru
г. Санкт-Петербург

Главная » Антифрикционные материалы
  • Главная
  • Проектирование
  • Прессформы
  • РТИ
  • Заказ
  • Контакты
  • Услуги
    • Прессование РТИ изделий
    • Проектирование РТИ изделий
    • Проектирование прессформ
    • Изготовление пресс-форм
    • Продажа пресс-форм
    • Изделия по протатипу
    • Перевод технических текстов
  • Продукция
    • Манжета
    • Заглушки
    • Втулки
    • Пробки
    • Профиль уплотнительный
    • Уплотнение корпусов
    • Техпластина
    • Пластина резиновая
    • Нестандартные РТИ
    • Шланг армированный из резины
    • Зубчатые ремни
    • Виброопора
    • Виброизолятор
    • Отбойник
  • О прессовании РТИ
    • Производство РТИ
    • Оборудование для прессования
    • Пресс-формы
    • Литьевое прессование
    • Литьевые прессы
    • Требования к пресс-формам
    • Эксплуатационные требования
    • Обогрев пресс-форм
    • Дисковый экструдер
  • Поставщикам
    • Каучук
    • Добавки
    • Резиновая смесь
    • Силиконовая резина
    • Хранение каучука
  • Заказчикам
    • Стоимость прессформы
    • Оформление заказа
    • Марки резины

Публикации

Литье пластмассовых изделий

Формовые резиновые изделия

Уплотнители из резины

Тонкостенные изделия из резины

Толстостенные изделия из резины

Резинометаллические формовые изделия

читать все

Наши партнеры

  • Литье пластмасс

Поиск по сайту

Антифрикционные материалы на основе графитонаполненного фенилона

Введение в состав полимеров антифрикционных наполнителей существенно улучшает их антифрик­ционные свойства. Такие материалы могут применять­ся как при сухом трении, так и при наличии различ­ных смазывающих веществ, в том числе и агрессив­ных. Однако наряду с улучшением антифрик­ционных свойств прочностные показатели при этом нередко снижаются. Ароматический полиамид фенилон известен как конструкционный материал, применяемый для изготовления узлов трения, рабо­тающих в жестких условиях.

Наиболее интересны исследования свойств композиционных материа­лов на основе фенилона и природного графита марок С1, ГК-1 и ГАК-1, которые значительно отличаются друг от друга по размеру частиц. Содержание напол­нителя в композициях составляет 20 %. Образцы для испытаний по­лучают методом компрессионного прессования в обо­греваемых пресс-формах. Антифрикционные свойства изучают на стандартной машине трения МИ-1М. В качестве контртела применяют диск из Ст.45, термо-обработаниый до твердости HRC 45—48. Интенсив­ность износа определяют с помощью измерителя ма­лых перемещений через каждые 10 м пути. Силу тре­ния измеряют тензометрическим способом.

Как известно, графит обладает большой анизо­тропией свойств. Так, его твердость, измеренная вдоль слоев, приближается к твердости алмаза, а в перпен­дикулярном направлении — очень мала. Эта особен­ность существенно влияет на трение и износ графито­наполненных систем вследствие ориентации чешуек графита в полимерной матрице при формовании. При сухом трении более высокой износостойкостью обла­дают образцы, нагружаемые перпендикулярно плоско­сти прессования. Для учета этого явления при изготовлении деталей, имеющих форму втулки, не требуется сложной оснастки, так как при наибо­лее простом варианте прессования направление тре­ния будет параллельно направлению прессования. Процесс трения в этом случае реализуется в плоско­сти, перпендикулярной ориентации частиц наполните­ля как при возвратно-поступательном, так и при вра­щательном движении трущихся пар. При соблюдении этого условия втулки из графитонаполненного фенилона более износостойки, чем втулки из баббита при трении со смазкой.

Фенилон обладает низкой адгезионной способно­стью к графиту. В случае применения графита марки ГАК-1, повидимому, происходит некоторая ориента­ция его частиц в процессе прессования, что подтверж­дается появлением анизотропии свойств композиции во взаимно перпендикулярных направлениях. Более предпочтительным является введение в фенилон гра­фита с размером частиц 30—60 мкм. Получаемые при этом материалы имеют достаточно высокие прочност­ные показатели и могут использоваться для изготов­ления узлов трения машин, работающих в жестких условиях.

В условиях работы компрессоров высокого давле­ния материал подшипников испытывает действие пульсирующих нагрузок порядка 35 МПа, а скорости скольжения достигают 5 м/с, что предъявляет повы­шенные требования к его прочностным показателям.

Применение данных составов для производства сальников компрессоров высокого давления взамен баббита Б-83 позволило повысить долговечность этих изделий в 4—5 раз.

К списку

© 2020 www.domrezin.ru
Санкт-Петербург