Санкт-Петербург
Вулканизационные котлы
Вулканизационные котлы предназначены для вулканизации предварительно сформованных, а в некоторых случаях и предварительно собранных резиновых изделий, заготовок и изделий из эбонитовых смесей. Их различают по:
- конструкции (с паровой рубашкой и без нее, с неподвижными и подвижными опорами, с болтовым или байонетным затвором), по расположению (горизонтальные и вертикальные),
- по назначению (для обуви, эбонитовых изделий и др.),
- по степени механизации отдельных операций.
Горизонтальный вулканизационный котел с паровой рубашкой и байонетным затвором состоит из цилиндрического корпуса с приваренным к нему днищем, паровой рубашки, эллиптической крышки, соединяемой с корпусом байонетным затвором. Корпус установлен на опорах. Поворот крышки при раскрытии байонетного затвора осуществляется механизмом и блокируется устройством. Теплоноситель подводится в рубашку через штуцер, а выводится через штуцер. Подвод теплоносителя внутрь котла производится через механизм управления блокировкой и трубопровод, а вывод - через штуцер. Загрузка котла выполняется с помощью тележки, перемещающейся по рельсовому пути. На корпусе котла размещены регулирующие, предохранительные и контрольно-измерительные приборы и устройства.
Для рационального использования рабочего времени (при загрузке и выгрузке) котлы иногда изготовляют проходными (с двумя крышками).
Котлы длиной более 20 м выполняют из двух или более секций, при этом предусматривается установка корпуса на одной неподвижной, а остальных подвижных опорах (на каретках опорных пластин). Для лучшего отвода конденсата котлы устанавливают с некоторым уклоном. У котлов, предназначенных для работы в условиях повышенной опасности к коррозии, например при вулканизации изделий из эбонитовых смесей, днище и крышка выполняются из стали Х18Н10Т.
Также, одним из эффективных способов защиты котлов от коррозии является гальванопокрытие внутренней поверхности свинцом. Блокирующие устройства котлов служат для предотвращения открытия крышек при наличии в котлах воздуха или пара под давлением и прекращения доступа пара или воздуха в котел до полного замыкания крышек.
Давление во всех котлах (кроме АКР 11/15, ВК 28/60, В К 28/100, В К 28/120 и В КЗ 28/240) составляет 0,6 МПа.
Давление в котле АКР 11/15 и его рубашке (или змеевике) одинаковое и равно 0,7 МПа.
Давление в котлах типа ВК 28/60, ВК 28/100, ВК 28/120 и В КЗ 28/240 — 0,4 МПа.
Давление в рубашке (или змеевике) котла В КЗ 28/240 — 1 МПа.
В зависимости от формы изделия, его назначения и технологических особенностей изготовления вулканизация в котле может проводиться в среде насыщенного или перегретого пара, нагретого воздуха, инертного газа, паровоздушной смеси, в горячей воде. Защита вулканизуемых изделий от непосредственного воздействия среды может осуществляться с помощью покрытия их тальком, металлических обкладок (например, свинцовых), обмотки бинтами. Тканевые бинты, например, способствуют также сохранению заданной формы изделий. В котлах с паровой рубашкой вулканизация обычно осуществляется в среде воздуха, который нагревается паром, подаваемым в рубашку. Для обеспечения равномерного нагрева изделий в котле возможна циркуляция нагретого воздуха с помощью отдельной установки. При этом ввиду высокой скорости движения воздуха повышается коэффициент его теплоотдачи, чем обеспечивается большая скорость нагрева изделий.
Автоклав-прессы предназначены для вулканизации в пресс- формах различных РТИ. Они представляют собой соединение гидравлического пресса установленного в траверсе с вертикальным вулканизационным котлом, опирающимся верхней кольцевой траверсой на колонны. Плунжер пресса проходит через днище внутрь котла и несет на себе стол для установки пресс-форм. Закрытие котла производится крышкой и байонетным кольцом с помощью механизмов (вручную) или (от гидропривода).
Привод автоклавов-прессов - гидравлический, рабочейжидкостью является вода. Распределительная коробка обеспечивает переключение на необходимое давление в системе гидравлики и управляет подъемом и опусканием стола .
Автоклав-прессы оборудуются блокирующими устройствами, которые предотвращают открытие крышки при наличии в котле пара под давлением и не позволяют подавать теплоносители при неполностью закрытой крышке. Устанавливают автоклавы на массивном фундаменте нижней траверсой. В комплект поставки автоклава входят шкаф управления, установки клапанов и золотников, которые устанавливаются по месту.